環(huán)氧煤瀝青防腐層適用于埋地輸送油、水、氣的鋼管外壁防腐，輸送介質(zhì)溫度不得高于110C。

一、材料

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管

1.涂料組成：環(huán)氧煤瀝青涂料為甲、乙雙組分涂料，由底漆A組分和乙組分（固化劑）組成，面漆A組分由乙組分（固化劑）組成，并與相應(yīng)的稀釋劑一起使用。

2.出廠產(chǎn)品說(shuō)明

環(huán)氧瀝青生產(chǎn)廠應(yīng)提及 ** 產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)明確規(guī)定了產(chǎn)品的儲(chǔ)存期和使用期。

3.驗(yàn)收質(zhì)量指標(biāo)

驗(yàn)收規(guī)則是，涂料相關(guān)成分應(yīng)具有完整的商品標(biāo)志和質(zhì)量證書(shū)。

按GB抽查《涂料產(chǎn)品取樣》規(guī)定的取樣數(shù)量，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到表格Ⅰ中的指標(biāo)。

如果不合格，取樣數(shù)量應(yīng)加倍并重新抽查。如仍不合格，該批漆不合格，不能驗(yàn)收。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管如何防腐？

1．三層PE生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)，先用試驗(yàn)管段在生產(chǎn)線上依次調(diào)整預(yù)熱溫度和防腐層厚度。所有參數(shù)滿足要求后，方可開(kāi)始生產(chǎn)。

1.1用無(wú)污染熱源將鋼管加熱到適當(dāng)?shù)臏囟取?/p>

1.環(huán)氧粉末涂料均勻涂在鋼管表面。

1.3在環(huán)氧粉末膠化過(guò)程中涂抹粘合劑。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管

1.4聚乙烯層的涂層可采用縱向擠壓工藝或側(cè)向纏繞工藝。公稱(chēng)直徑大于500mm鋼管應(yīng)采用側(cè)向纏繞工藝。

1.5.采用側(cè)纏繞工藝時(shí)，確保焊縫兩側(cè)的聚乙烯和聚乙烯完全壓實(shí)，防止聚乙烯表面受壓；采用縱向擠壓工藝時(shí)，焊縫兩側(cè)無(wú)空洞。

1.6聚乙烯涂層后，水冷卻至鋼管溫度不超過(guò)60℃。將環(huán)氧粉末涂抹到防腐層冷卻之間的間隔時(shí)間，以確保熔融環(huán)氧涂層完全固化。

1.7水廠涂上環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐層后，應(yīng)清除管端的聚乙烯層。管端預(yù)留長(zhǎng)度為100mm～150mm，聚乙烯層的端面應(yīng)小于或等于30°的倒角。 4.8管端處理后，可根據(jù)用戶要求對(duì)裸露鋼管表面進(jìn)行防銹焊接。防銹可焊涂料應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定涂抹。